實驗室微型超高溫殺菌機，利用高溫原理殺菌。主要包括再生、加熱和冷卻等三個部分，且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質。
實驗室微型超高溫殺菌機的溫度可以達到150℃。設備所有與產品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，高溫殺菌機管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，高溫殺菌機配置觸摸屏、PLC程序控制，對產品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，并可以根據用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設備能夠在實驗室內模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產狀況。
實驗室微型超高溫殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。實驗室微型超高溫殺菌機能夠*模擬工業(yè)化殺菌機生產狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產數(shù)據，非常適合各大學院校及生產單位的研發(fā)機構為獲取試驗數(shù)據而使用。
實驗型超高溫殺菌機，利用高溫原理殺菌。主要包括再生、加熱和冷卻等三個部分，且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質。
實驗型超高溫殺菌機的溫度可以達到150℃。設備所有與產品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，高溫殺菌機管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，實驗型超高溫殺菌機配置觸摸屏、PLC程序控制，對產品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，并可以根據用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設備能夠在實驗室內模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產狀況。
實驗型超高溫殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。實驗型超高溫殺菌機能夠*模擬工業(yè)化殺菌機生產狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產數(shù)據，非常適合各大學院校及生產單位的研發(fā)機構為獲取試驗數(shù)據而使用。
實驗型超高溫殺菌機原理是采用現(xiàn)代工程領域廣泛應用的新型BR、BP板式換熱器，通過物料和過熱蒸汽或過熱水的非接觸性熱交換，使流體物料在較短時間內達到要求的殺菌溫度。
實驗型超高溫殺菌機*模擬工業(yè)化生產，專為高校、研究所和乳品飲料香精香料行業(yè)研發(fā)實驗室模擬工業(yè)生產研制而成。實驗型超高溫殺菌機是食物制造、醫(yī)療、衛(wèi)生、細菌研究、制藥工業(yè)物品脫去外袋進入無菌車間的前期殺菌設備。配合我司其他產品可組成一條自動化生產線通道為:散裝大包粉進、大包外皮紫外線殺菌、拆包、混合、過篩、暫存、計量、充填。
殺菌機設備采用304全鋼材質，擁有設備的產權。在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。具有殺菌溫度自動控制、殺菌時間無級可調等優(yōu)點。
實驗室微型超高溫殺菌機原理：
殺菌設備殺菌時間5-40分鐘可調；殺菌溫度100—500攝氏度可調并設有自動控溫裝置。殺菌槽加有保溫設施并設有溫度補償裝置，有效保證了槽內水溫的均衡性，保證殺菌效果。又能保證蛋白質等營養(yǎng)成份不在較大溫差范圍內波動而改變，保持食品的原質、味、色等，達到對食品不加任何防腐劑，有利于消費者身體健康，特別是可延長保質期和貯藏期。是根據細菌存活的根本條件在加之，針對性的采取的殺菌的方法。我們保證采用此設備滅菌后的效果，質量有保證，滅菌效果也是的。
實驗型超高溫殺菌機特點：
1、采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節(jié)等實行自動控制，并設有物料自動回流系統(tǒng)，確保物料100%達到滅菌效果；
2、整機全部采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求；
3、物料和加熱介質均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。
下面介紹一下實驗型超高溫殺菌機維護保養(yǎng)問題：
1、定期檢查疏水器，防止蒸汽凝結水排除受阻；
2、經常檢查安全閥、壓力表及溫度表是否正常工作；
3、設備不用時，蒸汽閥應開啟；
4、供料泵的電機軸承應每年清洗，并更換潤滑油，只要充滿軸承殼一半；
5、不允許供料泵在無液體時空轉；
6、經常檢查管道的接頭及旋塞是否嚴密，物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢；
7、供料泵泄漏嚴重應及時檢修，必要時調換端面軸封件；
8、在寒冷地區(qū)停用期間應把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。
